現在，桶裝水已經進入成千上萬的家庭。但很多消費者對于桶裝水的認知只停留在水店送到家里的距離，于是對桶裝水質量有著這樣或那樣的疑問。
3月18日，“質量飲水·萬里行”活動走進了位于北京市順義區的燕京啤酒股份有限公司礦泉水廠(以下簡稱“燕京水廠)，參觀了水廠全自動生產車間從制桶到成品的產品生產流程，揭開桶裝水生產的神秘面紗。
根據負責此次培訓的工作人員講解，燕京礦泉水廠目前有瓶裝線和桶裝線共5條，年生產力達20萬千升，固定資產超過億元。水廠引進日本ASB公司的全自動制桶設備，采用德國拜耳公司制桶專用料，自主生產5加侖PC桶。意大利捷飛特公司的全自動制蓋設備，自主生產瓶、桶蓋。在燕京國家級科研中心指導下，投入巨資進行大規模技術改造，在全國首家采用物理方法，純天然，無菌超級過濾新技術、新工藝、新設備，在生產過程中做到零污染、純天然。
同時，水廠化驗室的工作人員全部持證上崗，可自主檢測衛生指標，自主檢測溴酸鹽、高錳酸鉀消耗量等安全指標，只有產品批批檢驗，合格方可出廠。
為了讓消費者喝上放心滿意的健康水，燕京水廠始終加強生產全過程控制，使產品每一道工序都處于受控狀態。為了增強市場競爭力，在強化產品質量的同時，不斷提高服務質量。對客戶反映的問題24小時內解決，做到送貨及時、服務規范。2006年，燕京礦泉水廠在飲用水行業中首家通過國家級”HACCP“體系認證和”安全飲品“認證。每年通過適量的培訓、認證培養出一批優良的職工隊伍。
據了解，目前燕京的用戶包括了國航、海航、國家圖書館、人民大會堂、北京市發改委、北京印鈔廠、文化部、富士康以及多家制藥廠等。此外，燕京還為2015年9月3日大閱兵和歷年兩會提供飲水保障服務，得到了社會各界的廣泛認可。
